弧光静电粉末喷漆技能就算经由專用箱电源开关，使感应起电的耐灼伤性强性轻轻金屬丝材存在弧光熔解，在1/1000—1/10000秒内，熔融轻轻金屬的低温液滴被压缩的暖空气喷吹、吸雾、静电粉末喷漆至二次喷砂防锈的返排混凝土构件表明，型成纯程度高、紧密融合力强的厂家—矿冶紧密融合静电粉末喷漆层，它对稳重的返排基体具负极呵护的的作用。第三在该静电粉末喷漆层上更加均匀涂抹具缓和灼伤性的的作用的專用箱全全封闭式式剂，它不止能进一大步阻挡灼伤性物质侵袭基体返排，此外使弧光静电粉末喷漆轻轻金屬层与全全封闭式式表层表面阻抗匹配加大，耐灼伤性强性特点非常改善。   脉冲粉末喷砂防腐处理材料金屬表层的防腐处理材料方法为自动化屏弊和负极守护合作效应。当金屬表层引发脏污、被防腐蚀物料留存时，金屬粉末喷金屬表层就可以阵亡自家，守护废钢铁基体不引发被防腐蚀；

2.脉冲涂装常态化防腐处理新技术的凸出优点和缺点

（1）抗金属腐蚀采用期长：利用各种的金属腐蚀氛围和具体化的工件产品特殊性，进行合理合法的表层装修设计，现焊弧静电粉末涂装长效机制抗金属腐蚀表层机制本身的耐蚀采用期达50年上，是重抗金属腐蚀漆的4—5倍，热浸镀锌钢的2—3倍，窗户smc表层的2—3倍。这样焊弧静电粉末涂装抗金属腐蚀系统使钢的结构件的采用采用期由10～2015年增进到二个二十一世纪上。

（2）与金属件基体的紧密联系力高：电弧放电静电粉末喷铝层与基体以机械制造热包镶和微化工紧密联系统一用处，铝层突出表现出较高的紧密联系力，是火苗静电粉末粉末喷涂的3倍，能大大超过了了国内标准，在各个防腐处理铝层里紧密联系力最快。

（3）生孩子的错误率高：焊弧焊接粉末粉末喷塑高效防锈科技同氧—乙炔燃烧粉末粉末喷塑相比之下，焊弧焊接粉末粉末喷塑为双丝送进去，单机手游生孩子的错误率增长了3—4倍。

（4）镀层效率好：弧光喷砂预热丝材方式英文为弧光预热，丝材融入温暖高，融入不均，喷砂非均质，镀层效率不稳定性，对工件表面的热承载力不会存在反应，而氧—乙炔火炎喷砂为火炎预热，丝材融入温暖低，会存在脱色、氢氟酸处理等风险点，反应镀层效率。

（5）可消除性强：轻钢结构的件在加工生产、安放、运输管理、来安装时中，纳米涂层易被碰坏、刮花，电孤喷漆工艺水平也可以来消除，保护了玻璃钢防腐处理组织体制的完整详细性和有效的性；而热浸锌及玻璃板钢等玻璃钢防腐处理水平本质無法来清洗，只用喷漆工艺或多种方式 消除，已然提升机器设备注资。

（6）年轻化适合性好：脉冲喷塑技木可可根据蚀化大氛围不一选则根据的耐蚀装修材料，工艺流程系统化享有年轻化适合性；热浸锌必须化学合成锌涂膜，而言简化的蚀化大氛围，单一化的的锌涂膜经常又未能适合，但是热浸锌防腐处理手段适合性较低。